工業(yè)檢測(cè)與智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)正業(yè)科技宣布，正式推出一款集自動(dòng)識(shí)別與激光賦碼技術(shù)于一體的創(chuàng)新產(chǎn)品——電池自動(dòng)追溯激光打標(biāo)機(jī)。這一產(chǎn)品的發(fā)布，標(biāo)志著鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域的質(zhì)量追溯與智能化管理水平邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。

隨著新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)及各類消費(fèi)電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，鋰電池作為核心動(dòng)力源，其生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管控和產(chǎn)品全生命周期可追溯性提出了前所未有的高要求。正業(yè)科技精準(zhǔn)洞察行業(yè)痛點(diǎn)，憑借深厚的技術(shù)積累，成功開發(fā)出此款集成自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的激光打標(biāo)解決方案。

該款電池自動(dòng)追溯激光打標(biāo)機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)在于其高度自動(dòng)化的識(shí)別與賦碼流程。設(shè)備集成了先進(jìn)的機(jī)器視覺系統(tǒng)，能夠自動(dòng)識(shí)別電池的型號(hào)、批次及預(yù)設(shè)的工位信息，無需人工干預(yù)即可完成信息的精準(zhǔn)獲取。高精度的激光打標(biāo)頭根據(jù)識(shí)別到的信息，在電池殼體或極耳等指定位置快速、清晰地刻印上一維碼、二維碼或明文字符等追溯標(biāo)識(shí)。這種標(biāo)識(shí)具有永久性、抗磨損、高清晰度的特點(diǎn)，能夠經(jīng)受后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和長(zhǎng)期使用的考驗(yàn)。

‘自動(dòng)識(shí)別技術(shù)’是本次產(chǎn)品的最大亮點(diǎn)。它徹底改變了傳統(tǒng)打標(biāo)機(jī)依賴人工輸入或固定程序、易出錯(cuò)的作業(yè)模式。通過視覺引導(dǎo)和智能判斷，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從信息識(shí)別到打標(biāo)執(zhí)行的全閉環(huán)自動(dòng)化，顯著提升了生產(chǎn)線的節(jié)拍與效率，同時(shí)將人為失誤導(dǎo)致的混批、錯(cuò)碼風(fēng)險(xiǎn)降至最低。這為電池制造商構(gòu)建從原材料、電芯、模組到PACK系統(tǒng)的完整數(shù)據(jù)追溯鏈條，提供了堅(jiān)實(shí)可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。

該設(shè)備還具備優(yōu)異的兼容性與穩(wěn)定性。它能無縫對(duì)接現(xiàn)有的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉庫管理系統(tǒng)）等上層管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)追溯數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳與交互，助力企業(yè)打造透明化、數(shù)字化的智能工廠。其模塊化設(shè)計(jì)也便于集成到自動(dòng)化產(chǎn)線中，適應(yīng)不同產(chǎn)能與工藝布局的需求。

正業(yè)科技此次推出的電池自動(dòng)追溯激光打標(biāo)機(jī)，不僅是其在高精密激光應(yīng)用領(lǐng)域的又一次重要突破，更是積極響應(yīng)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》、推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的切實(shí)舉措。該設(shè)備的廣泛應(yīng)用，將有力保障鋰電池產(chǎn)品的質(zhì)量安全，賦能電池產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效、更智能、更可靠的生產(chǎn)與質(zhì)量管理，為整個(gè)新能源產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展注入強(qiáng)勁的科技動(dòng)力。